പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്റർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1. മൗണ്ടിംഗ് ഹോളിന്റെ വലിപ്പം പരിശോധിക്കുക: മൗണ്ടിംഗ് ഹോളിന്റെ വലിപ്പം അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സെൻസറിന്റെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം എളുപ്പത്തിൽ തേയ്മാനമാകും.ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രഷർ സെൻസറിനെ പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാതിരിക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.അനുയോജ്യമായ മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾക്ക് മാത്രമേ ത്രെഡ് ധരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനാകൂ, ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ സാധാരണയായി ഒരു മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ അളക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്.
2. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദ്വാരങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക: ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദ്വാരങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതും ഉരുകുന്നത് തടയുന്നതും വളരെ പ്രധാനമാണ്.മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ബാരലിൽ നിന്ന് എല്ലാ പ്രഷർ സെൻസറുകളും നീക്കം ചെയ്യണം.സെൻസർ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഒഴുകുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യാം.ശേഷിക്കുന്ന ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, സെൻസർ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ സെൻസറിന്റെ മുകൾഭാഗം കേടായേക്കാം.ക്ലീനിംഗ് കിറ്റിന് ഈ ഉരുകിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്ലീനിംഗ് സെൻസറിലേക്ക് കയറുന്ന ദ്വാരത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിൽ സെൻസറിന്റെ സ്ഥാനം ഉയർത്താൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.
3. ഉചിതമായ ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ അപ്‌സ്ട്രീമിനോട് വളരെ അടുത്തായി പ്രഷർ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉരുകാത്ത വസ്തുക്കൾ സെൻസറിന്റെ മുകൾഭാഗം ധരിക്കാനിടയുണ്ട്;സെൻസർ വളരെ പിന്നിലായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സെൻസറിനും സ്ക്രൂ സ്ട്രോക്കിനും ഇടയിലാകാം, ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ ഒരു സ്തംഭന മേഖല ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും, അവിടെ ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ഡീഗ്രേഡ് ചെയ്യപ്പെടാം, മർദ്ദം സിഗ്നലും വികലമാകാം;സെൻസർ ബാരലിന് വളരെ ആഴത്തിൽ ആണെങ്കിൽ, ഭ്രമണ സമയത്ത് സ്ക്രൂ സെൻസറിന്റെ മുകളിൽ സ്പർശിക്കുകയും അതിന്റെ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സെൻസർ ഫിൽട്ടറിന് മുന്നിലുള്ള ബാരലിൽ, മെൽറ്റ് പമ്പിന് മുമ്പും ശേഷവും അല്ലെങ്കിൽ അച്ചിൽ സ്ഥിതിചെയ്യാം.

4. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുക;എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ബാരൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക സംയുക്തം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ സെൻസറുകളും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യണം.കാരണം ഈ രണ്ട് ക്ലീനിംഗ് രീതികളും സെൻസറിന്റെ ഡയഫ്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം.ബാരൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, സെൻസറും നീക്കം ചെയ്യണം, അതിന്റെ മുകൾഭാഗം തുടയ്ക്കാൻ തേയ്മാനം വരാത്ത മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിക്കണം.അതേ സമയം, സെൻസറിന്റെ ദ്വാരം വൃത്തിയുള്ള ഡ്രിൽ, ഗൈഡ് സ്ലീവ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.

 5. വരണ്ടതാക്കുക: സെൻസറിന്റെ സർക്യൂട്ട് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് കഠിനമായ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയെ നേരിടാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, മിക്ക സെൻസറുകളും തികച്ചും വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഇത് സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യവുമല്ല.അതിനാൽ, എക്സ്ട്രൂഡർ ബാരലിന്റെ വാട്ടർ കൂളിംഗ് ഉപകരണത്തിലെ വെള്ളം ചോർന്നൊലിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സെൻസറിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.സെൻസർ വെള്ളത്തിലേക്കോ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലേക്കോ തുറന്നുകാട്ടേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, വളരെ ശക്തമായ ജല പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

 6. താഴ്ന്ന താപനില ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുക: എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, സോളിഡ് മുതൽ ഉരുകിയ അവസ്ഥ വരെ മതിയായ "കുതിർക്കുന്ന സമയം" ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ എത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, സെൻസറിനും എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിനും ഒരു പരിധി വരെ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും.കൂടാതെ, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ നിന്ന് സെൻസർ നീക്കം ചെയ്താൽ, മെറ്റീരിയൽ സെൻസറിന്റെ മുകളിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും ഡയഫ്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, സെൻസർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ബാരലിന്റെ താപനില ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്നതാണെന്നും ബാരലിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ മൃദുവായ അവസ്ഥയിലാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

 7. പ്രഷർ ഓവർലോഡ് തടയുക: പ്രഷർ സെൻസറിന്റെ പ്രഷർ മെഷർമെന്റ് ശ്രേണിയുടെ ഓവർലോഡ് ഡിസൈൻ 50% (പരമാവധി പരിധി കവിയുന്ന അനുപാതം) എത്താൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഉപകരണ പ്രവർത്തന സുരക്ഷയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് അപകടസാധ്യത പരമാവധി ഒഴിവാക്കണം. സെൻസറിനുള്ളിലെ റേഞ്ച് പരിധിയിൽ അളന്ന മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൻസറിന്റെ മികച്ച ശ്രേണി അളന്ന മർദ്ദത്തിന്റെ 2 മടങ്ങ് ആയിരിക്കണം, അതിനാൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പ്രഷർ സെൻസറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.

   പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്റർ ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ, മാസത്തിൽ ഒരിക്കൽ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഉപകരണത്തിലെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക, ഔട്ട്പുട്ട് കറന്റ് മൂല്യം ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം.ശക്തമായ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് പുറത്ത് നിന്ന് വേർതിരിക്കുക.